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       在日常生產(chǎn)過程中,，開動(dòng)壓力噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行需要的準(zhǔn)備工作。先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，然后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除,。

       隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達(dá)設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng),。當(dāng)泵壓達(dá)2MPa后,，打開噴槍開始造粒。壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需清洗或替換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,，還應(yīng)定時(shí)收料,、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù),，并注意清理振動(dòng)過濾篩,。

       造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行,。然后關(guān)閉噴槍閥門，替換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當(dāng)入口溫度減低至100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘,，然后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作,。

       如遇緊急情況,，需要關(guān)停壓力噴霧干燥機(jī)時(shí),，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)拉設(shè)備出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備。